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耐火浇注料施工的方法步骤

影响浇注料性能的因素很多,如选材、施工、养护等。关于施工,不同的场合适合不同的施工方法。接下来小编要跟大家介绍的是我们浇注料厂家常用的三种施工方法及步骤。


耐火浇注料施工的方法步骤:


1、浇注施工法。

1)检查:检查模具是否支撑良好,是否有缝隙和偏差,清理模具内杂物,锚杆(耐热不锈钢钯钉)是否焊接牢固,锚杆是否涂有油漆或塑料袋,以缓冲加热后的膨胀力。

2)浇注:将混合好的浇注料倒入模具,插入振杆振动,均匀移动振杆,慢慢拉出。

3)若浇注面积过大,可分层分块浇注,交叉作业。墙体采用分层浇筑,每次浇筑900 mm左右,炉顶劈裂浇筑,最后吊装。

4)维护拆模:环境温度>20℃,4H后可拆模,<20℃,固化6~7H后可拆模,若局部棱角损坏可修复。具体的脱模时间要视现场情况而定。


2、涂抹施工方法。

1)首先检查锚杆(耐热不锈钢钯钉)是否焊接牢固,并在锚杆上涂上油漆或塑料袋,以缓冲加热后的膨胀力。

2)混合的浇注材料将手动涂抹,并直接涂抹在工作面上。

3)工作面自下而上连续涂抹,每层高度约900 mm,每层涂抹厚度约80 mm。当厚度达到所需尺寸时,用工具擦拭施工表面。

4)施工区域顶部连续涂抹,两个伸缩缝之间有一段,每次30-50 mm。当厚度达到所需尺寸时,用工具擦拭施工表面。

5)对于大口径水平管道的保温衬里,宜先分阶段施工,然后再搭设连接。管道分段施工时,管道水平放置,先涂抹下半圆内衬。自然维护4小时后,将管道旋转180°,涂抹另一半圆的内衬,接好管后进行接缝处理。


3、喷涂施工法。

1)首先在炉壳上焊接金属钯钉或金属网(耐热不锈钢)。

2)将喷漆放入喷漆机中,用压缩空气(压力0.10-0.15 MPa)将混合物送入喷嘴,加入适量的水或化学粘结剂与材料混合,喷涂到施工表面。

3)喷嘴出口垂直于施工面,距离1~1.5m,连续喷涂,每次喷涂厚度小于200 mm。

4)如果施工表面的喷涂层过厚,应逐层喷涂,但必须待上一层强度足够后才能进行。喷涂完成后,应将工作面压平,并清理回弹材料。


以上三种方法就是小编跟大家介绍的我们浇注料厂家常用的施工方法及步骤。我们在施工过程中通常会根据不同情况选择适合的施工方法。希望对大家有所帮助!